Produkter
Produkter

Vi leverer støtdemperkomponenter i full kategori, inkludert stempler, stansinger, gummipakninger, stempelstenger, fjærer og egenutviklede bånd-/rillemaskiner.

Lekkasjesikker sveiset endelokk
  • Lekkasjesikker sveiset endelokkLekkasjesikker sveiset endelokk
  • Lekkasjesikker sveiset endelokkLekkasjesikker sveiset endelokk
  • Lekkasjesikker sveiset endelokkLekkasjesikker sveiset endelokk

Lekkasjesikker sveiset endelokk

Lekkasjesikkert sveiset endedeksel fra XIAYI holder en speilpolert sveis med forsiden ned til Ra 0,6 μm, og hver enhet forlater fabrikken vår først etter å ha bestått en 10 bar, 30 sekunders lufttetthetstest – 100 % testet, ingen prøvelykke. Monter den en gang og sylinderen holder seg tørr i hele støtdemperens levetid.

Oljelekkasje er den dyreste feilen en støtdemper-endekappe kan produsere - den starter med en sveisesøm som så fin ut på utsiden. Vår lekkasjesikre sveisede endehette er konstruert rundt ett mål: null skjulte lekkasjekanaler. Sveiseendeflaten er CNC-maskinert og speilpolert tilRa ≤ 0,6 μmmed flathet i endeflaten≤ 0,03 mm, slik at hetten og sylinderen smelter sammen til en kontinuerlig, porefri søm i stedet for en ujevn sveis med mikrogap.

Hver enkelt enhet - ikke en prøve, ikke en batch - passerer en10 bar / 30 s automatisert lufttetthetstestmed null trykkfall, etterfulgt av batch-prøvet hydraulisk sprengningsverifisering kl≥ 50 bar. Hvis en hette ikke kan holde luft, når den aldri samlebåndet ditt.

Leak Proof Welded End CapLeak Proof Welded End CapLeak Proof Welded End Cap
100 %
Lufttetthetstestet, 10 bar / 30 s
≥ 50 bar
Sprengtrykk, batchverifisert
Ra ≤ 0,6 μm
Polert sveiset endeflate

Hvor lekkasjer faktisk kommer fra - og hvordan vi lukker hver vei

Lekkasjebane Mekanisk rotårsak XIAYI Mottiltak
Virtuell sveis/sveising Ujevn eller ru endeflate bryter sveisefusjonen Integrert CNC-front + speilpolering, vertikalitetskontrollert
Skjult sakte lekkasje Porøsitet usynlig for visuell inspeksjon 100 % automatisert luftlekkasjetest på hver enhet
Varp-indusert gap etter sveising Restspenning frigjøres under sylindersveisevarme Flathet ≤ 0,03 mm verifisert på laserplanhetstester
Siver ved flenskant Eksentrisk flens, ujevn sveisespalte Koaksialitet ≤ 0,02 mm, 100 % laserkontrollert

Åtte-trinns lukket sløyfekontroll, bygget rundt tetningen

Skritt Kontrollmål
1. Råvareinspeksjon Spesielt dyptrekkende stål, tykkelsestoleranse ±0,05 mm, ingen olje/rust/varp
2. Utjevning og slisse Grasfrie, sponfrie kanter - ingen verktøysriper som bæres inn i formingen
3. Flertrinns dyptegning Veggtykkelsesforskjell ≤ 0,08 mm, ingen rynker eller halser
4. Flensing og trimming R1,8–R2,5 flens, koaksialitet ≤ 0,025 mm, ingen spenningskonsentrasjon
5. Endebelegg og polering Planhet ≤ 0,03 mm, sveiseoverflate Ra ≤ 0,6 μm, vertikal endeflate
6. Forbehandling & belegg Komposittbelegg 40–65 μm, vedheftsgrad 0
7. Full ytelsesinspeksjon Dimensjoner + lufttetthet + trykkmotstand, 100 % dekning
8. Støvtett emballasje og koding Lasersporbarhetskode per enhet, fuktsikker individuell emballasje

Forseglingsrelatert testutstyr

Test Utstyr Akseptstandard Hyppighet
Lufttetthet Automatisk luftlekkasjetester 10 bar / 30 s, null trykkfall 100 %
Trykkmotstand Hydraulisk sprengningstester Burst ≥ 50 bar Batch prøvetaking
Flathet og koaksialitet Laser flathet og koaksialitet tester ≤ 0,02 mm 100 %
Sveis overflatefinish CNC dreiebenk og poleringsmaskin linje Ra ≤ 0,6 μm Per skift

Hvorfor B-kjøpere velger en testet hette

For støtdempermontører koster et feltlekkasjekrav langt mer enn selve hetten: retur av sylinder, garantihåndtering og tapt linjetillit. En hette som har bestått 100 % lufttetthet og trykkverifisering fjerner den vanligste modusen med tidlig feil fra risikolisten din – før den noen gang når sveiseroboten.

FAQ

Spørsmål: Kan du matche våre sylinderinnerdiameter og sveiseparametere?

A: Ja. Send oss ​​din sylindertegning eller en prøvehette; vi matcher monterings ytre diameter, flensprofil og endeflate, og bekrefter deretter sveisbarhet med prøvesveising før masseproduksjon.

Spørsmål: Er 10 bar / 30 s-testen virkelig brukt på hvert stykke?

A: Ja — den automatiske luftlekkasjetesteren kjører inline med 100 % frekvens, og ethvert trykkfall avleder automatisk enheten fra linjen. Batchdata beholdes for sporbarhet.

Spørsmål: Hvilket belegg anbefaler du for lekkasjekritiske applikasjoner?

A: For sveisekritiske deler anbefaler vi katodisk e-coat, hvis film bygges jevnt (20–30 μm) uten å forstyrre sveisingen; tyngre pulversystemer er tilgjengelige for korrosjon-første miljøer.

Be om lekkasjetestrapporter og prøver for sylinderprogrammet ditt

Ningbo XiaYi Electromechanical Tech Co., Ltd. — IATF 16949:2016 sertifisert produsent av støtdemperstemplingsdeler i Ningbo, Zhejiang. Del tegningene dine for et raskt tilbud og prøvesveisevalidering.

Om XIAYI-forseglingspålitelighet: XIAYI driver en intern tetningsverifiseringsstasjon hvor automatisert lufttetthetstesting, hydraulisk eksplosjonsverifisering og lasergeometrikontroll opererer på samme linje som produksjonen – inspeksjonsdata føres direkte tilbake til prosessparametere, slik at en avdriftsdimensjon blir korrigert i samme skift som den ser ut, ikke etter en kundeklage.

Send forespørsel
Kontaktinfo

Få et skreddersydd tilbud for støtdemperdelene dine

Hvorfor globale kjøpere velger Ningbo Xiayi:
✓ IATF 16949-sertifisert — Feilfrekvens strengt kontrollert under 0,1 %.
✓ Forsyning i full kategori — stempler, stenger, fjærer, stemplinger og gummideler.
✓ FoU-støtte — Tilpassede pulvermetallurgiformler og 7-10 dagers rask prototyping.
✓ Påvist kapasitet — 50 millioner kjernestempler produsert årlig for globale OEM-er.

Klar til å starte? Fyll ut skjemaet nedenfor og ingeniørteamet vårt vil svare innen 24 timer med en tilpasset anbefaling.

X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere