Helautomatisk komprimeringspresse for pulvermetallurgi

Den helautomatiske Powder Metallurgy Compaction Press er utviklet i henhold til de tekniske betingelsene for Powder Metallurgy Mechanical Press og er egnet for produsenter som produserer støtdemperstempler, oljeimpregnerte lagre, gir, kam og andre pulvermetallurgiske strukturelle komponenter.

Med en maksimal syklushastighet på opptil 30 stykker per minutt på utvalgte modeller, gir den mekaniske stasjonen rask og repeterbar produksjon samtidig som den opprettholder relativt lavt energiforbruk per del. Flere dysesettkonfigurasjoner, fyllingsjusteringssystemer, flytende dysealternativer og automatisert materialhåndtering kan velges i henhold til geometrien og produksjonskravene til komponenten.

XIAYI har etablert et kvalitetsstyringssystem som overholderIATF 16949:2016, som gir en strukturert kvalitetskontrolltilnærming for utstyr som leveres til krevende bruksområder for bil- og industriproduksjon.

Tilpass pressekapasiteten til delen

En av de viktigste vurderingene når du velger en pulvermetallurgipresse er om dens komprimeringskraft, fyllingshøyde og arbeidsslag stemmer overens med den faktiske komponenten.

FY-serien dekker et bredt spekter av komprimeringskrefter fra150 kN til 10 000 kN, slik at produsentene kan velge en passende maskin i henhold til delstørrelse, pulveregenskaper, nødvendig grønntetthet og produksjonsvolum.

De mindre FY15–FY160G-modellene gir komprimeringskrefter fra 150 kN til 1600 kN og er egnet for mange små og mellomstore pulvermetallurgikomponenter. Større modeller fra FY200 til FY1000D utvider komprimeringskraftområdet fra 2 000 kN til 10 000 kN for større eller mer krevende komponenter.

Dette brede modellutvalget gjør at presskonfigurasjonen kan velges rundt kundens faktiske del i stedet for å tvinge forskjellige komponenter inn i en enkelt maskinspesifikasjon.

Form flernivåkomponenter

Mange pulvermetallurgikomponenter er ikke enkle flate former. Deler som støtdemperstempler, gir og strukturelle komponenter kan inneholde forskjellige høyder, trinn, hull eller innfelte områder som krever kontrollert bevegelse av flere slag.

FY-serien støtter flere formsettkonfigurasjoner, inkludert:

U1/L3

U2/L3

U3/L4

Øvre og nedre stansearrangementer på flere nivåer gjør at forskjellige deler av komponenten kan komprimeres i henhold til deres geometri. Valgfrie flytende dysestrukturer kan gi toveis komprimering, og bidrar til å forbedre tetthetsfordelingen i den grønne kompakten.

For komponenter med komplekse profiler kan XIAYI evaluere kundens deltegning og anbefale en passende formsettkonfigurasjon før produksjon.

Die Set-alternativer

Avhengig av komponentdesign, inkluderer tilgjengelige konfigurasjoner:

Ytre øvre punch dobbeltvirkende

Hydraulisk drevet indre øvre stempel

Hydraulisk fylling med flere nedre stempel

Hydraulisk kjernestang

Flytende terning

Nedre slagrebound-kompensasjonsmekanisme

Disse alternativene gir ekstra fleksibilitet ved utvikling av verktøy for flertrinns pulvermetallurgideler.

Kontrollpulverfylling før pressing

Konsekvent pulverfylling er avgjørende fordi variasjoner i fyllingsvolum kan direkte påvirke vekten, høyden og tettheten til den ferdige grønne kompakten.

FY-serien kan utstyres med enover- og underfyllingsjusteringsenhetfor å kontrollere pulverfyllingshøyden mer nøyaktig. Automatisk fyllingsjustering kan også velges for applikasjoner der det kreves stabile produksjonsparametere over lange produksjonsserier.

Tilgjengelige fôringskonfigurasjoner inkluderer:

Standard pulverfôring

Servofôring

Skråforing

Suge-type pulvermating

Beholdervibrator

Den passende fôringsmetoden kan velges i henhold til pulveregenskaper, komponentgeometri og nødvendig produksjonshastighet.

Hold produksjonen i en stabil syklus

Den mekaniske veivkoblingstransmisjonen er designet for repeterende høyhastighetsdrift. Avhengig av valgt modell kan komprimeringshastigheten nå opp til30 stk/min.

Mekanisk transmisjon gir en direkte produksjonssyklus og er spesielt egnet for produsenter som produserer store mengder lignende komponenter. Sammenlignet med hydrauliske presser, kan mekaniske presser tilby raskere syklushastigheter og lavere energiforbruk per del i applikasjoner der lang kontinuerlig produksjon er nødvendig.

Faktisk produksjonseffekt avhenger av maskinmodell, formkonfigurasjon, pulvermateriale, komponentgeometri og nødvendig pressesyklus.

Av denne grunn anbefaler XIAYI å evaluere den faktiske komponenten og nødvendig utgang før du velger pressemodell.

Bygg en komplett automatisk celle

DeHelautomatisk komprimeringspresse for pulvermetallurgikan utstyres med automatisk håndteringsutstyr for å redusere manuell intervensjon mellom pressing og påfølgende prosesser.

FY-serien kan kommunisere med:

MA-seriens manipulator

Robot i RA-serien

Vektkontrollerende enhet

Avgradingsstasjon

Oljeimpregneringsstasjon

En manipulator eller robot kan automatisk plukke grønne kompakter fra pressen og overføre dem til neste prosess. Systemet kan også kobles sammen med nedstrøms pulvermetallurgiutstyr som sintringsovner med nettingbelte, rillemaskiner og båndmaskiner.

Dette gjør det mulig å utvikle en komplett automatisert produksjonslinje for applikasjoner som støtdemperstempler i pulvermetallurgi.

Arbeidssyklus

Maskinen fullfører formingsprosessen gjennom en kontrollert sekvens:

1. Pulverfylling

Mateskoen leverer metallpulver inn i dysehulrommet. Over- og underfyllingsjusteringssystemet kan kompensere for nødvendig fyllevolum.

2. Mugglukking

Den øvre stansen og de flere nedre stansene flyttes til riktige posisjoner før komprimering.

3. Toveis komprimering

Hovedsleiden beveger seg nedover mens den flytende dysen og det nedre stempelsystemet gir kontrollert komprimering. Dette bidrar til å oppnå en mer jevn tetthetsfordeling i den grønne kompakten.

4. Dvel Holding

En forhåndsinnstilt oppholdsperiode kan brukes for å la kompakten stabilisere seg og frigjøre indre spenninger før utstøting.

5. Utkasting

Den nedre stansegruppen beveger seg oppover og støter ut den pressede grønne kompakten fra dysehulrommet.

6. Delutslipp

Fôringsskoen flytter den ferdige grønne kompakten vekk fra formingsområdet. En valgfri manipulator eller robot kan plukke og stable komponentene automatisk.

7. Neste syklus

Systemet går tilbake til påfyllingsposisjonen og starter neste pressesyklus, noe som tillater kontinuerlig automatisk produksjon.

Tekniske spesifikasjoner

FY15–FY160G Small Tonnage Series

FY200–FY1000D serie med stor tonnasje

Dimensjon H/D/W: Se utstyrsoppsettet.

Sikkerhet og maskinovervåking

Produksjonspålitelighet avhenger ikke bare av mekanisk ytelse, men også av maskinbeskyttelse og operatørsikkerhet.

Pressen kan utstyres med sikkerhetsdører foran og bak med sperrebeskyttelse. Maskinen kan ikke fungere når sikkerhetsdørene er åpne.

PLS- og HMI-systemet gir et sentralisert grensesnitt for maskindrift og overvåking. Operatører kan få tilgang til funksjoner som:

Produksjonstallstatistikk

Feilhistorikk

I/O-signalovervåking

Parameterinnstilling

Lagring og tilbakekalling av parametere

Hvis en unormal trykktilstand eller slagproblem oppdages, kan systemet utløse en automatisk nødstopp for å beskytte verktøyet og maskinstrukturen.

Designet for rutinemessig vedlikehold

Maskinen bruker en tung støpt ramme designet for å gi høy strukturell stivhet under gjentatte presseoperasjoner. Standardiserte transmisjonskomponenter brukes der det er aktuelt, noe som gjør utskifting og anskaffelse av reservedeler mer praktisk.

Rutinemessig vedlikehold kan organiseres rundt daglige, ukentlige, månedlige og kvartalsvise inspeksjonskrav. Typisk vedlikeholdsarbeid inkluderer transmisjonssmøring, drenering av pneumatisk system, inspeksjon av festemidler og kontroll av sentrale mekaniske komponenter.

Tydelige vedlikeholdsprosedyrer kan hjelpe produksjonsteam med å redusere uventet nedetid og kontrollere langsiktige driftskostnader.

Anvendelser for pulvermetallurgi

DeHelautomatisk komprimeringspresse for pulvermetallurgier egnet for produsenter som produserer et bredt spekter av grønne kompakter, inkludert:

Støtdemperstempler for pulvermetallurgi for biler

Motorsykkel pulvermetallurgi komponenter

Jernbaserte oljeimpregnerte lagre

Kobberbaserte oljeimpregnerte lagre

Pulvermetallurgi gir

Pulvermetallurgiske kameraer

Strukturelle komponenter på flere nivåer

Andre pressede pulvermetallurgideler

For bil- og motorsykkelapplikasjoner kan pressen integreres med nedstrøms spor-, bånd- og sintringsutstyr for å skape et kontinuerlig produksjonssystem.

Utstyret er også egnet for produsenter av pulvermetallurgikomponenter og OEM-underleverandører som krever repeterbar grønn kompaktproduksjon ved middels til høye produksjonsvolum.

Fra pressing til sintring

Pressestadiet er bare en del av produksjonsprosessen for pulvermetallurgi. For kunder som planlegger en komplett automatisert produksjonslinje, kan pressen kobles til nedstrømsutstyr.

En typisk produksjonsflyt kan omfatte:

Pulverfôring → Komprimering → Grønn kompakt tømming → Inspeksjon/håndtering → Grooving → Banding → Nettingbeltesintring

MA-seriens manipulatorer og RA-seriens roboter kan brukes for automatisk overføring av deler mellom ulike produksjonstrinn.

Denne konfigurasjonen bidrar til å redusere manuell håndtering og gjør at produksjonssyklusen til pressen kan koordineres med påfølgende prosessutstyr.

Levering og teknisk støtte

Før levering gjennomgår hver maskin tomgangs- og lasttesting for å verifisere driftstilstanden til utstyret.

Den medfølgende dokumentasjonen kan omfatte:

l Bruksanvisning

l Elektriske tegninger

l Reservedelsliste

l Utstyrsrelatert teknisk dokumentasjon

For installasjonsprosjekter kan XIAYI tilby installasjon og igangkjøring på stedet av ingeniører. Opplæring kan dekke maskindrift, moldbytte, feilsøking og ulike nivåer av rutinemessig vedlikehold.

Standard garantiperiode er12 måneder. XIAYI tilbyr langsiktig reservedelsforsyning samt ekstern og teknisk støtte på stedet.

For nye pulvermetallurgiprosjekter kan kunder gi komponenttegninger, pulvermaterialinformasjon og målrette grønn kompakttetthet. XIAYI kan deretter gi anbefaling av formsett og konsultasjon om prosessparameter basert på de faktiske komponentkravene.

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen mellom en mekanisk pulverpresse og en hydraulisk pulverpresse?

En mekanisk presse bruker et krankkoblingstransmisjonssystem og er generelt designet for raskere syklushastigheter og lavere energiforbruk per del i høyvolumsproduksjon.

Hydrauliske presser kan være fordelaktige for applikasjoner som krever høyere formingskrefter eller lengre oppholdstid. Den mekaniske pressen i FY-serien er spesielt egnet for komponenter med høyt volum som støtdemperstempler, lagre, gir og andre repeterende pulvermetallurgideler.

Kan pressen produsere pulvermetallurgikomponenter på flere nivåer?

Ja. FY-serien støtter flere formsettkonfigurasjoner, inkludert U1/L3, U2/L3 og U3/L4. Multi-punch strukturer og valgfrie flytende dysesystemer kan brukes for flertrinns komprimering.

For en spesifikk komponent kan kunder gi deltegningen til XIAYI for evaluering av formsett og konfigurasjonsanbefalinger.

Kan XIAYI gi teknisk støtte til et nytt pulvermetallurgiprosjekt?

Ja. Kunder kan gi deltegning, pulvermaterialekvalitet og mål for grønn kompakt tetthet. XIAYI kan anbefale et passende dysesett, pulverfyllingsmetode og komprimeringsparametere.

Installasjonsstøtte og operatøropplæring kan også gis under prosjektering.

Kan pressen kobles til en eksisterende sintringsovn?

Ja. Maskinen kan utstyres med en MA Series manipulator eller RA Series robot for automatisk grønn kompakt håndtering.

Produksjonssyklusen kan koordineres med sintringsovner og annet nedstrømsutstyr. En komplett automatisert produksjonslinje kan også integrere spor- og båndmaskiner for applikasjoner som støtdemperstempler i pulvermetallurgi.

Hva er ledetiden og MOQ?

For standard maskinmodeller er den typiske ledetiden35–50 virkedager.

For maskiner som krever tilpassede dysesett og automatiseringskonfigurasjoner, er den typiske ledetiden55–75 virkedager.

MOQ er1 enhet.

Hvilket rutinemessig vedlikehold krever maskinen?

Rutinemessig vedlikehold inkluderer inspeksjon før skift og etter skift samt ukentlig, månedlig og kvartalsvis vedlikehold.

Typiske oppgaver inkluderer transmisjonssmøring, pneumatisk drenering av enheten og inspeksjon av festeelementer. Nøkkeltransmisjonskomponenter bruker standardiserte deler der det er aktuelt, og XIAYI gir originale reservedeler og teknisk støtte.

Kan XIAYI anbefale riktig maskinmodell?

Ja. Maskinvalg avhenger av flere faktorer, inkludert komponentstørrelse, pulvermateriale, nødvendig komprimeringskraft, grønntetthet, produksjonsvolum, fyllingshøyde og formstruktur.

Kunder kan gi deltegning, materialinformasjon og nødvendig produksjonskapasitet. XIAYI kan bruke disse detaljene til å anbefale en passende konfigurasjon og formsett for FY-serien.